盘点:3种数控车床主轴形式
主轴零件的精度、热变形、刚度都会影响加工质量，数控车床在加工时，无需手动调节，这些影响也会更严重。主轴，可以帮助在一次装夹完成零件的大部分，甚至全部车削任务，减少加工辅助时间，无再次定位，提高零件加工精度，特别是形位精度，更好地体现复合加工理念。目前，数控车床的主轴形式有3种：
前轴承采用高精度双列角接触球轴承，后轴承采用单列角接触球轴承。高速性，承载能力小，所以被适用于高速、轻载、精密系列的数控车床中。
双列/单列圆锥轴承分别用于前后轴承中，限制主轴高速性、精度，适用于中精度、低速、重载数控车床。
前支承由双列短圆柱滚子轴承、60°角接触双列径向推力球支承构成，后支承则配备成对径向推力球轴承。有效将主轴整体刚度进行提升，可以满足强芯片要求，广泛用于小型数控车床中。
根据车削要求，对数控车床进行专门设计，还配备通用数控系统。功能强、自动程度高、加工精度高，适用于普通回转类零件的车削加工中。数控车床可以同时控制两个轴（X轴、Y轴）。
通过程序的改变，可以实现更复杂的加工功能，这也是数控技术应用范围越来越广泛的原因。让自动化技术参与制造，除了可以提高效率外，还可以让操作者减少重复工作，一个人即可参与多工序的生产。
随着设计理念的进步，柔性化、复合化、高速化已然成为当今国内外数控机床发展的重要趋势。
编辑：j
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